Para evitar que una punta de atornillar se desgaste prematuramente, es fundamental utilizar el tipo y tamaño de punta adecuados para cada tornillo, trabajar con un par de apriete correcto y mantener la herramienta correctamente alineada durante el atornillado.
Una punta incorrecta puede resbalar dentro de la cabeza del tornillo, deformarse y perder rápidamente su geometría. Además de deteriorar la punta, esto puede terminar dañando también la cabeza del tornillo y dificultar posteriormente su extracción.
Utiliza la punta adecuada para cada tornillo
Uno de los errores más frecuentes consiste en utilizar una punta que parece encajar en el tornillo, pero que realmente no corresponde a su geometría o tamaño.
Existen diferentes tipos de puntas, como:
- PH (Phillips).
- PZ (Pozidriv).
- Torx.
- Hexagonales.
- Planas.
- Otras geometrías específicas.
Además del tipo, hay que seleccionar el tamaño correcto.
Por ejemplo, una punta PH2 no debería sustituirse por una PH1 simplemente porque pueda introducirse en la cabeza del tornillo. Un ajuste deficiente aumenta el movimiento entre ambas piezas y acelera su desgaste.
No confundas puntas Phillips (PH) y Pozidriv (PZ)
Las puntas PH y PZ tienen geometrías diferentes, aunque visualmente puedan parecer similares.
Utilizar una punta Phillips sobre un tornillo Pozidriv, o al contrario, provoca un contacto incorrecto entre la punta y la cabeza del tornillo.
Esto puede producir:
- Deslizamientos.
- Mayor desgaste.
- Deformación de la punta.
- Daños en la cabeza del tornillo.
- Peor transmisión del par.
Comprobar correctamente el tipo de tornillo antes de comenzar es una de las formas más sencillas de prolongar la duración de las puntas.
Mantén la punta alineada con el tornillo
Durante el atornillado, la herramienta debe mantenerse lo más alineada posible con el eje del tornillo.
Si se trabaja inclinando el atornillador, la fuerza deja de distribuirse correctamente sobre toda la geometría de la punta y se concentra en determinadas zonas.
Esto aumenta el desgaste y favorece que la punta se salga de la cabeza del tornillo.
Aplica suficiente presión axial
Mantener una presión firme y controlada hacia el tornillo ayuda a conservar el contacto entre la punta y su alojamiento.
Si la presión es insuficiente, la punta puede comenzar a saltar o deslizarse dentro de la cabeza.
Este fenómeno, conocido habitualmente como cam-out, resulta especialmente perjudicial porque desgasta tanto la punta como el tornillo.
La presión debe ser suficiente para mantener el contacto, pero sin necesidad de ejercer una fuerza excesiva sobre la herramienta.
Ajusta correctamente el par de apriete
Utilizar más par del necesario no siempre mejora el atornillado.
Un exceso de par puede:
- Deteriorar la punta.
- Dañar la cabeza del tornillo.
- Pasar la rosca.
- Introducir excesivamente el tornillo.
- Aumentar el esfuerzo sobre la herramienta.
Si el atornillador dispone de embrague o regulación de par, conviene seleccionar un nivel apropiado para el tornillo y el material.
Evita utilizar una velocidad excesiva
Una velocidad demasiado elevada puede dificultar el control durante el inicio y final del atornillado.
En trabajos que requieren precisión es preferible comenzar a una velocidad controlada y aumentarla cuando la punta esté correctamente asentada.
Al aproximarse al final del recorrido, reducir la velocidad también ayuda a evitar impactos o esfuerzos innecesarios.
Utiliza puntas adecuadas para atornilladores de impacto
No todas las puntas están diseñadas para soportar las mismas cargas.
Los atornilladores de impacto generan esfuerzos repetitivos considerablemente diferentes de los producidos por un atornillador convencional.
Cuando se utiliza este tipo de máquina deben emplearse puntas específicamente preparadas para impacto. Una punta convencional puede desgastarse rápidamente o incluso fracturarse si se somete repetidamente a esfuerzos para los que no ha sido diseñada.
Comprueba el estado del tornillo
Una punta también puede deteriorarse rápidamente cuando se utiliza sobre tornillos con cabezas dañadas, deformadas, oxidadas o llenas de residuos.
Antes de aplicar un par elevado, conviene comprobar que la punta puede asentarse correctamente.
Forzar una punta sobre un tornillo deteriorado puede terminar dañando ambos elementos.
Mantén limpias las puntas
La acumulación de restos metálicos, polvo, pintura u otros residuos puede impedir que la punta entre completamente en la cabeza del tornillo.
Mantener las puntas limpias ayuda a conseguir un mejor ajuste y una transmisión más eficiente del par.
También conviene almacenarlas en un lugar seco para reducir la aparición de corrosión.
Sustituye una punta cuando esté desgastada
Continuar trabajando con una punta muy desgastada suele provocar más problemas.
Al perder su geometría original aumenta la posibilidad de que resbale y termine deteriorando las cabezas de los tornillos.
Algunos signos de desgaste son:
- Bordes redondeados.
- Deformaciones.
- Grietas.
- Pérdida de material.
- Holgura excesiva dentro del tornillo.
- Deslizamientos frecuentes durante el trabajo.
Cuando aparecen estos síntomas, es recomendable sustituir la punta.
¿Por qué se desgastan tan rápido algunas puntas de atornillar?
Una duración excesivamente corta puede estar relacionada con diferentes factores:
- Punta incorrecta para el tornillo.
- Tamaño inadecuado.
- Mala alineación.
- Par excesivo.
- Uso con tornillos deteriorados.
- Puntas no preparadas para herramientas de impacto.
- Calidad o material de la punta inadecuados para el trabajo.
- Uso continuado de una punta que ya había comenzado a deteriorarse.
Identificar la causa es importante, ya que cambiar continuamente de punta sin corregir el problema hará que las nuevas vuelvan a desgastarse rápidamente.
Como hemos visto, para alargar la vida útil de las puntas de atornillar, hay que elegir correctamente su geometría y tamaño, mantener el atornillador alineado, aplicar una presión adecuada y utilizar únicamente el par necesario.
También es importante utilizar puntas específicas cuando se trabaja con atornilladores de impacto y sustituirlas cuando comienzan a perder su geometría.
Una punta correctamente seleccionada no solo dura más: también transmite mejor el par, protege la cabeza del tornillo y permite realizar un atornillado más preciso y eficiente.
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